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臥式多級(jí)離心泵零部件維修

發(fā)布時(shí)間:2013-03-12   點(diǎn)擊次數(shù):5564次

 多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子包括泵軸、葉輪、軸套、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件。這些零件若達(dá)到使用期限,應(yīng)當(dāng)予以更換,若未達(dá)到使用期限,則應(yīng)檢查其損壞程度,進(jìn)行修復(fù)。葉輪和泵軸的使用期限為36個(gè)月。檢修后的泵軸表面不得有裂紋、傷痕和銹蝕等缺陷,必要時(shí)要作無損探傷檢查。檢查葉輪,將流道內(nèi)壁清理光潔,去除粘砂、毛刺和污垢。將各零件檢查完畢,組裝成轉(zhuǎn)子,稱為小裝。對(duì)小裝后的轉(zhuǎn)子要進(jìn)行檢查,以消除超差的因素,避免因誤差積累而到總裝時(shí)造成超差現(xiàn)象。

(1)葉輪徑向跳動(dòng)的測量對(duì)多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子進(jìn)行徑向跳動(dòng)量的測量時(shí),首先把滾動(dòng)軸承裝配到泵軸的兩端,并在滾動(dòng)軸承的下面放置V形鐵進(jìn)行支承,或者將兩端滾動(dòng)軸承放置在離心泵本身的泵體上,使轉(zhuǎn)子能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。然后,在每一級(jí)葉輪進(jìn)口端的外圓處和出口端的外緣處,以及各級(jí)葉輪之間的軸套外圓處,分別設(shè)置百分表,使百分表的觸頭分別接觸每一個(gè)被測量的地方,如圖2-31所示。把每個(gè)被測量的圓周分成六等份,并作上標(biāo)記,即1、2、3、4、5、6各點(diǎn),然后,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,每轉(zhuǎn)過一等份,記錄一次百分表的讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周后,每一個(gè)測點(diǎn)上的百分表就能得到六個(gè)讀數(shù),把這些讀數(shù)記錄在表格中,就可以算出轉(zhuǎn)子各部分徑向跳動(dòng)量的大小。表2-8所示為某多級(jí)泵轉(zhuǎn)子上葉輪各徑向跳動(dòng)量的實(shí)測記錄。

表2-8各級(jí)葉輪徑向跳動(dòng)量測定記錄實(shí)例

表2-8各級(jí)葉輪徑向跳動(dòng)量測定記錄實(shí)例

 

測點(diǎn)位置

轉(zhuǎn)動(dòng)角度

徑向跳動(dòng)量

1(0°)

2(60°)

3(120°)

4(180°)

5(240°)

6(360°)

一級(jí)葉輪

進(jìn)口端

出口端

0.33

0.31

0.富4

0.32

0.33

0.31

0.35

0.33

0.33

0.33

0.35

0.34

0.02

0.03

二級(jí)葉輪

進(jìn)口端

出口端

0.25

0.32

0.24

0.33

0.25

0.33

0.26

0.34

0.24

0.36

0.27

0.34

0.O3

0.04

三級(jí)葉輪

進(jìn)口端

出口端

0.30

0.26

0.32

0.24

0.28

0.27

0.30

0.26

0.35

0.29

0.32

0.28

0.O7

0.O5

四級(jí)葉輪

進(jìn)口端

出口端

0.35

0.20

0.36

0.22

0.35

0.23

0.38

0.23

0.39

0.25

0.28

0.24

0.O4

0.05

五級(jí)葉輪

進(jìn)口端

出口端

0.21

0.30

0.23

0.31

0.22

0.33

0.24

0.34

0.26

0.36

0.23

0.35

0.05

0.06

記錄表中,同一測點(diǎn)處的zui大讀數(shù)值減去zui小讀數(shù)值,就是該被測處的徑向跳動(dòng)量。一般要求各級(jí)葉輪出口外圓處的徑向跳動(dòng)量不得超過0.05mm。各級(jí)葉輪進(jìn)口端外圓徑向跳動(dòng)量允許值與密封環(huán)直徑有關(guān),見表2-9。

表2-9葉輪進(jìn)1:3端外圓徑向跳動(dòng)量允差 mm

 

密封環(huán)直徑

≤50

51~120

121~260

261~500

進(jìn)口端外圓徑向跳動(dòng)允差

0.06

0.08

0.09

0.10

如果各級(jí)葉輪入口密封環(huán)及出口處外圓徑向跳動(dòng)量超過規(guī)定值較少,且在0.10mm以內(nèi)時(shí),可將轉(zhuǎn)子裝在車床上車去一些,使其符合要求。

轉(zhuǎn)子中各軸套外圓的徑向跳動(dòng)量測定記錄實(shí)例如表2-10所示。

表2-10各段軸套徑向跳動(dòng)量測定記錄實(shí)例 mm

 

密封環(huán)直徑

≤50

51~120

121~260

261~500

進(jìn)口端外圓徑向跳動(dòng)允差

0.06

0.08

0.09

0.10

一般情況下,也應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子中擋套的徑向跳動(dòng)予以測量,軸套和擋套徑向跳動(dòng)的允許值見表2-11。

表2-11軸套、擋套徑向跳動(dòng)允許值 mm

 

測點(diǎn)位置

轉(zhuǎn)動(dòng)角度

徑向跳動(dòng)量

1(0°)

2(60°)

3(120°)

4(180°)

5(240°)

6(360°)

I

0.21

0.32

0.30

0.34

0.23

0.30

0.28

0.33

0.22

0.31

0.29

0.33

0.24

0.33

0.33

0.35

0.20

0.31

0.35

0.34

0.1 9

0.30

0.32

0.35

0.05

0.03

0.07

0.02

如果軸套和擋套的徑向跳動(dòng)量在0.10mm以內(nèi),超過規(guī)定值較少時(shí),也可用車削的辦法車去一些。如果徑向跳動(dòng)量超過允許值很多,可以對(duì)泵軸直線度的偏差進(jìn)行測量,測量方法可參照單級(jí)懸臂式離心泵泵軸直線度的測量方法進(jìn)行,以便確定泵軸的彎曲方向和彎曲量的大小,然后對(duì)泵軸進(jìn)行矯直。

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